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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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螺桿泵的使用情況和三螺桿泵的特點
螺桿泵轉子常用材料為：40cr、45、38crMoA1、1cr18Ni9Ti和Cr12等。為增加轉子的性能穩定，通常采用表面涂鉻或有不怕磨金屬氧化物的涂層或表面進行熱處理。
如果螺桿泵是水平使用，那么保護底座水平，緊固支撐螺栓，如果用水泥澆灌底板，就要用水泥全部填滿(不是空的或無效的)，并保護固化。如果泵處理的液體溫度在150。F以上，用蒸汽機作為驅動裝置，就需要估算熱機在高度上的縱向增長量。軸與軸之間的校正(冷卻時)要預留用于補償的偏置，以確認當設備達到運行溫度時，軸的定位愈近于準確。
使用這些膨脹系數及泵校正時的溫度與泵運行時的溫度差，對軸的中心線高度進行校正。冷卻時機械應該墊高的距離，是表所示的計算距離。
任意軸定位的目的是相互調整機械軸的中心線，而不是調整撓性連接中心。在運行溫度下，校正數(TIR)在總指示讀數的0003in以內，包括角度和平行度。參考好的校正過程，以獲得或保護準確度。撓性連接可以有大的不對正量這和設備的軸與軸之間的校正無關。軸定位的目的是延長機械裝置的使用期限和壽命，而不是連接處的壽命。
若使用熱水循環泵和(或)驅動器，泵在額定溫度下運行一段時間后，會產生足夠的熱膨脹(可能是lh或愈多)，此時應關閉設備，保護校正在效果優良限度內。不能信賴在泵和驅動鏈已經裝配好的情況下進行的校正。運輸、吊裝、搬運，還有底座的不規則等，都將使定位變差。終校正應該在泵實際啟動之前，幾乎在后一步進行。如果泵在現場安裝好，在泵平穩運行幾個小時或者幾天后，就要進行定位檢查。
三螺桿泵出現螺桿磨損的原因有很多，常見的主要原因有輸送介質雜質多，三螺桿泵輸送壓力高，三螺桿泵輸送介質潤滑性差等等都是造成三螺桿泵螺桿磨損的主要原因。
三螺桿泵螺桿的具體原因有哪些？因其可變量輸送、高壓輸送，自吸能力好、可逆轉、可以高壓下時間長輸送低粘度液體等特點，在潤滑油行業、潤滑設備、船舶、電廠高壓點火油泵等等行業倍普遍采用。
三螺桿泵選用應遵循經濟、正確、優良的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，螺桿泵既能保護生產順利進行，又可降低修理成本。
一、三螺桿泵的轉速選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，信守合同使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為正確的范圍內，與運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
二、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵通順是螺桿泵正常運轉的需要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
三、螺桿泵的品質
現在市場上的螺桿泵的種類多，相對而言，進入口的螺桿泵按需定制，材質優良，但價格較不錯，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進入口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質量優良良，額定壽命不錯的產品。
四、保持恒定的出入口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出入口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出入口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出入口壓力，保持泵的正常運轉。
五、確認雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確認雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
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