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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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自吸式離心油泵振動分析診斷方法及選型一般程序
其一、自吸式離心泵振動分析診斷方法
根據相關統計數據表明，自吸式離心泵產生故障很大程度上會引起機械設備的震動，而由于振動而出現的機械設備故障發生率高達75%左右。這就是目前企業使用頻率比較高的振動分析法。
振動分析法的主要是先搜集自吸式離心泵在運行過程中的工作參數、運行時間以及檢修狀況等相關數據情況，并對數據進行整理和分析后，獲取其基本信息。再變換和分析振動信號，清除噪音信號，從而整理出有用的信息。然后結合振動信號的相關特征以及故障存在問題等情況，從而對機械設備進行識別，并對其故障原因等進行分析，然后提出相關診斷結論、操作意見以及維修建議等。
在振動分析法實行的過程中，較重要的一個工作環節就是對振動信號進行識別和分析，因為只有的捕捉和分析正確的振動信號，才可以、準確以及及時的對機械設備的運行狀態和質量狀態進行掌控。
其二、自吸式離心油泵的選型一般程序
(1)根據介質的特性選擇是哪種特性的泵，如清水泵、耐腐蝕泵或化工流程泵和雜質泵。當介質的毒性為極度或高度危害介質及其它不允許泄漏的物質時，應考慮用無密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或雙端面機械密封泵。當介質是液化烴等易揮發介質時，應選用低氣蝕余量泵(如筒型泵)。
(2)根據現場的安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(包括管道泵)。
(3)根據流量的大小，選擇單吸泵、雙吸泵或是小流量泵。
(4)根據揚程的高低，選擇單級泵、泵或是高速自吸式離心油泵。
(5)根據裝置的工藝特點及工藝參數，選擇泵的制造及檢驗標準。
選擇泵的制造、檢驗標準時，一般有兩種情況：
當有較高要求(業主或客戶指定)時，可選用重載荷，如滿足SH/T3139，API610等標準的自吸式離心油泵，這種泵的可靠性很高，一般要求預期的連續運行周期至少3年，按使用壽命至少20年設計和制造。
重載荷自吸式離心油泵是指符合下列任一條件工況的自吸式離心油泵：
A、除另有規定外，用于爆炸危險性介質和/或毒性程度為極度和高度危害介質的場合；
B、用于無爆炸危險性，和/或毒性中度，和/或毒性輕度介質的場合，但操作條件超出下列任一限制：
額定排出壓力≥1.9MPa(G)；
操作溫度(介質溫度)≥225℃；
額定轉速＞3000rpm；
額定揚程＞120m；
較高吸入壓力＞0.5MPa(G)；
懸臂泵的較大葉輪直徑＞330mm；
但在大多數情況下，可選用中輕載荷自吸式離心油泵，如滿足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等標準的自吸式離心油泵。這種泵在其材料、設計、制造和檢驗等方面的要求比重載荷自吸式離心油泵低一些，因些可靠性要相對低一些，價格也會低一些。但這類泵已能滿足一般化工用途的需要。
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