常見問題
泊頭市特種泵閥制造有限公司
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三螺桿泵使用和安裝的注意事項
三螺桿泵使用注意事項：
1、在啟動三螺桿泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確定潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內(nèi)。用記在設計管道時應予以不錯考慮。
2、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
3、三螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
4、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
5、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放一年以上的泵，應對泵內(nèi)所有的橡膠進行愈換（包括定子），發(fā)泵的運轉正常及穩(wěn)定，從而延長泵的使用壽命。
8、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
9、三螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。在輸送危險介質時，安裝壓力開關等穩(wěn)定裝置是重要的。
10、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
11、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。
12、注意吸入管道密封，泵初次啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數(shù)轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。
13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
三螺桿泵安裝注意事項：
1、注意電機轉向，防止逆轉。
2、管道在安裝前需要清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
3、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于替換定子。
4、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出入口管徑則會造成出入口壓力的無謂損失。
5、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
6、三螺桿泵的進入口在垂直方向，出入口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出入口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出入口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以機械密封的正常工作是需要的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出入口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出入口側接入出入口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內(nèi)保持相應的壓力是重要的），然后再與出入口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液。
三螺桿泵運行時應注意一下事項：
1、日常啟動前應打開進出入口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體冷卻和潤滑作用。
2、在運行的過程中，基座螺栓的松動會造成基體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象，是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的性。
3、運行正常時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50~100滴，超過時應螺栓或換盤根。
4、三螺桿泵在初次啟動前，應將所有的構筑物、管道進行清理，防止雜質進入泵體。大量而堅硬的雜物會很快螺桿、套的磨損，減少定子和轉子的使用壽命。
5、在運轉前和大修后，應校檢同軸度，以確定平穩(wěn)的運行。
6、三螺桿泵的定子和轉子應定期替換，替換方法、周期參照適用說明書的有關要求進行。
7、對運轉中的三螺桿泵進行巡檢，白天2小時一次，夜間4小時一次，并注意檢查地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動；變速箱油位是否正常，是否漏油、是否升溫，軸承是否升溫；注意吸入管上的真空表和出泥管壓力表讀數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉，管路是否堵塞；聽運轉時有無雜音。
8、認真填寫運轉記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累積時間、加換油記錄、填料滴水情況及大中小修記錄等。
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