齒輪泵修理工作是怎樣的?
齒輪泵在使用后需要做哪些修理?下面,為您詳細介紹一下:
1、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:
主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法去掉磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。
2、泵殼內腔的修理:
泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修理,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪。
3、主動軸與襯套磨損后的修理:
齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要替換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。
4、閥座的修理:
限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。
5、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:
殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。
6、泵蓋的修理:
工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損小,可用手工研磨法去掉磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡去掉,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法修理。
齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大,齒輪泵在運作中內泄增大,真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方面:
1、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
2、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
3、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
4、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
齒輪泵應用界限:
在輸油體系中有用作傳輸、增壓泵。在燃油體系中有用作運送、加壓、放射的燃油泵。在液壓傳動體系中有用作送上液壓動力的液壓泵。在全部產業界限中,均可作光滑油泵用。
齒輪泵內部分為滑動軸承與滾動軸承兩種,兩種泵根據不同的工況來進行適當選擇愈會延長泵的使用壽命,當然價格方面也是有差別的。
1、滑動軸承的潤滑
采用雙金屬薄壁軸承和采用DU軸承壓配結構的滑動軸承潤滑方式,目前以在軸承內孔加直槽或螺旋槽結構為主。
2、滾動軸承的潤滑
采用滾動軸承的齒輪泵軸承潤滑方式,有的利用端面間隙高壓油泄漏引到軸承腔,有的采用和吸油腔相連的低壓潤滑。